Alasan Utama Dan Penanggulangan Pelemparan Material Mesin Penempatan Chip

Alasan 1: Masalah pada nosel hisap, nosel berubah bentuk, tersumbat, dan rusak, mengakibatkan tekanan udara tidak mencukupi dan kebocoran udara, yang menyebabkan kegagalan hisap, material tidak diambil dengan benar, dan pengenalan gagal dan bahannya dibuang. Penanggulangan: Bersihkan dan ganti nosel hisap;
Alasan 2: Masalah sistem identifikasi, penglihatan buruk, penglihatan atau lensa laser tidak bersih, serpihan mengganggu identifikasi, pemilihan sumber cahaya identifikasi yang tidak tepat dan intensitas serta skala abu-abu yang tidak mencukupi, dan sistem identifikasi mungkin rusak. Penanggulangan: Bersihkan dan bersihkan permukaan sistem identifikasi, jaga agar tetap bersih dan bebas dari kotoran, dll., sesuaikan intensitas sumber cahaya dan skala abu-abu, dan ganti komponen sistem identifikasi;
Alasan 3: Masalah posisi, material tidak berada di tengah material, ketinggian material tidak tepat (umumnya didasarkan pada penekanan 0.05MM setelah menyentuh bagian tersebut), mengakibatkan penyimpangan, pengambilan material yang salah, offset , dan tidak konsisten dengan parameter data terkait selama identifikasi dan dibuang sebagai materi yang tidak valid oleh sistem identifikasi. Penanggulangan: Sesuaikan posisi pengambilan material;
Alasan keempat: Masalah vakum, tekanan udara tidak mencukupi, saluran pipa udara vakum tersumbat, saluran vakum pemandu tersumbat, atau kebocoran vakum disebabkan oleh tekanan udara yang tidak mencukupi dan gagal mengambil material atau menjatuhkannya saat menempel. Penanggulangan: Sesuaikan kemiringan curam tekanan udara dengan nilai tekanan udara yang diperlukan peralatan (seperti 0.5~~0.6Mpa--mesin penempatan YAMAHA), bersihkan tekanan udara pipa, dan perbaikan jalur udara yang bocor;
Alasan 5: Masalah program, parameter komponen dalam program yang diedit tidak diatur dengan benar, dan parameter seperti ukuran dan kecerahan materi yang masuk tidak konsisten, mengakibatkan kegagalan pengenalan dan dibuang. Penanggulangan: Ubah parameter komponen dan cari pengaturan parameter terbaik untuk komponen;
Alasan keempat: Masalah dengan material yang masuk, material yang masuk tidak teratur, produk yang tidak memenuhi syarat seperti oksidasi pin. Penanggulangan: IQC harus melakukan pemeriksaan material yang masuk dengan baik dan menghubungi pemasok komponen;
Alasan 7: Masalah pengumpan, deformasi posisi pengumpan, pengumpan pengumpan buruk (gigi ratchet pengumpan rusak, lubang sabuk material tidak menempel pada roda gigi ratchet pengumpan, ada benda asing di bawah pengumpan, pegas sudah tua, atau kelistrikan tidak baik), mengakibatkan kegagalan material atau pengumpulan material dan pembuangan material yang buruk, serta kerusakan feeder. Penanggulangan: Penyesuaian pengumpan, bersihkan platform pengumpan, ganti bagian atau pengumpan yang rusak; Apabila ada fenomena pelemparan material yang ingin diselesaikan, Anda dapat bertanya terlebih dahulu kepada petugas di lapangan, melalui uraian, kemudian menemukan permasalahannya secara langsung berdasarkan observasi dan analisis. Hal ini dapat menemukan masalah dan menyelesaikannya dengan lebih efektif, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan tidak menyita terlalu banyak waktu produksi mesin.
Peralatan inspeksi
AOI (mesin inspeksi optik), detektor sinar-X, penguji online (TIK), penguji probe terbang, dll.